橄榄渣底灰回收(粘土砖工业的副产品)用于生产可持续的烧制粘土砖( Recycling of Olive Pomace Bottom Ash (by-Product of the Clay Brick Industry) for Manufacturing Sustainable Fired Clay Bricks )

Ghita El Boukili Mohamed Ouakarrouch Mahdi Lechheb Fatima Kifani-Sahban Asmae Khaldoune

本文研究了粘土砖工业副产品橄榄渣底灰作为烧结粘土砖的添加剂在生产中的应用效果。此外，它旨在利用天然材料改善粘土砖的性能，并开发一种创新的方法来回收砖烧制过程中产生的废物。将橄榄渣底灰按重量比例(0%、5%、10%、15%和20%）添加到粘土中。采用液压压砖机，在6.5MPa压力下压制成型，并在工业炉中烧制。通过对原料的理化、矿物和岩土性质的鉴定，研究原料对最终烧成产品性能的影响。烧结试样的质量由体积密度、线收缩率、吸水率、孔隙率、抗压强度和热导率等指标决定。事实上，橄榄渣灰含量为5%的样品的抗压强度最高，为11.5MPa，而参考样品的抗压强度为9.65MPa。掺量为20%时，参考混合料和掺量为20%的砖的孔隙率分别由18.28%提高到34%；掺量为20%的砖的容重分别由1522kg/m降低到1431kg/m。灰的掺入也提高了砖试件的导热系数。结果表明，参考混合物和掺量为20%的砖的导热系数分别从0.41W/m.K提高到0.33W/m.K,砖的隔热性能提高了37%。然而，当掺入20%的添加剂时，毛细吸水率提高到28%，这在建筑材料的性能方面是不理想的。ASTMC67-07a标准:2003，推荐中等耐候性砖的吸水率小于17%。结果表明，橄榄渣底灰的掺量不应超过10%,在符合标准要求的烧结粘土砖生产中，可在不影响砖性能的前提下，取得显著的生态效益。

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