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ag基钎料WC-Co/WC-Co氧乙炔钎焊接头的组织与力学性能( Microstructure and Mechanical Properties of WC-Co/WC-Co Oxyacetylene Brazed Joints Using Ag-Based Filler Alloy )
Mphasha, N. P. Whitefield, D. J.
本文研究了用Ag基钎料对两种WC-(6,10%）Co硬质合金进行共界面氧乙炔钎焊的工艺。通过研究不同粘结相含量对钎焊界面形成机理和接头力学性能的影响，试图建立一个理论框架来解释常见界面处钎焊时界面结构和接头力学性能的形成机理。为了降低WC-Co硬质合金与钢钎焊时残余应力的影响，探索了普通界面钎焊。通常，夹层厚度为几百微米。然而，在这项工作中，研究了两种不同的夹层厚度，即8微米和24微米，因为预计这将获得更强的钎焊接头。钎焊试验是在710°C的大气条件下进行的，时间为30秒。用SEM、EDS和XRD对钎焊区的显微组织和相变进行了表征。当Co粘结剂含量从6%增加到10%时，有利于形成岛状α-Cu(S.S)和羽毛状Ag-Cu-Zn共晶相。通过测量接头的剪切强度和硬度来评价这些钎焊接头的力学性能。α-Cu(S.S)对钎焊接头有弥散强化作用。厚度为24μm的WC-10wt.%Co钎焊接头的抗剪强度最高，为298±15MPa。当夹层厚度从8 m增加到24 m时，接头的抗剪强度增加。WC-6wt.%Co为脆性断裂，而WC-10wt.%Co为韧性和脆性断裂。
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